Een halve eeuw aan vakmanschap
Er zijn maar weinig mensen die kunnen zeggen dat ze ergens al 50 jaar werken. Toch zijn er bij AFMI maar liefst drie collega’s die dit bijzondere jubileum mogen vieren….
Verder lezen
Eindelijk is het zover: de twee nieuwe PUMA’s staan in de productiehal. Na een periode van plaatsen, aanpassingen programmeren en proefdraaien zijn de machines zo goed als klaar voor actie. In dit artikel vertellen we je meer over de unieke eigenschappen van beide machines.
De aanschaf van de PUMA 600MII en de PUMA SMX 3100S is een belangrijke stap voor AFMI. De machines zijn aangeschaft om te vernieuwen en mee te gaan met de tijd. Neem bijvoorbeeld de PUMA 600MII. Deze machine vervangt een oudere teach-in draaibank die maar één bewerking per keer aankon. De nieuwe CNC-machine biedt veel meer mogelijkheden. Denk aan de optie om het volledige programma in één keer te programmeren en automatische toolwisseling. De PUMA SMX 3100S maakt zelfs compleet nieuwe bewerkingstechnieken voor ons mogelijk. Dat vergroot niet alleen de productiecapaciteit, maar stelt ons ook in staat om complexere producten te maken die we voorheen niet konden bewerken.
Laten we beginnen met de PUMA 600MII. Dit is een draaibank met aangedreven gereedschappen. Dat betekent dat we er niet alleen mee kunnen draaien, maar ook mee kunnen frezen. De belangrijkste eigenschappen van de PUMA 600MII zijn:
Met een krachtige elektromotor van 74 kW is de machine ideaal voor zeer zwaar verspaningswerk. Wij gebruiken deze PUMA vooral voor onderdelen van ø800 mm met een lengte van 500 mm.

Door naar de SMX 3100S. Deze PUMA is een echte multitask-machine: een draaibank en freesbank in één. De machine combineert beide functies en doet daarmee niet onder voor een directe draai- dan wel freesbank. De belangrijkste eigenschappen van de PUMA SMX 3100S zijn:
Dankzij de slimme bouw kunnen we producten in één bewerking compleet afwerken. Dat versnelt het proces niet alleen; het maakt het ook nauwkeuriger.

Beide machines zijn een product van DN Solutions en zijn geleverd door Dormac. Die laatste partij hielp ons bij de installatie en blijft ook in de toekomst aangehaakt voor machineonderhoud. Op dit moment zetten we de laatste puntjes op de i. Wanneer de aansluiting op ons netwerk is voltooid en de postprocessor is afgetest, kunnen we de NC-data en gereedschapswaarden direct overzetten vanuit het voorinstelapparaat naar de machines. Bijna up and running dus. Onze mannen kunnen niet wachten!
Er zijn maar weinig mensen die kunnen zeggen dat ze ergens al 50 jaar werken. Toch zijn er bij AFMI maar liefst drie collega’s die dit bijzondere jubileum mogen vieren….
Verder lezen
Een onderdeel legt in onze werkplaats een hele reis af. Voordat het AFMI verlaat wordt er gekeken of alles eraan klopt. Een zeer belangrijke laatste stap in het proces. Gerard…
Verder lezen